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我们都知道，闪光对焊机的闪光对焊可以分为连续闪光对焊和预热闪光对焊。连续闪光对焊由闪光阶段和**锻阶段组成，而预热闪光对焊就是在闪光阶段前增加了预热阶段，它是在闪光阶段之前先以断续的电流脉冲来加热工件，然后在进入闪光和**锻阶段。

为什么对闪光对焊机要进行预热闪光呢?其有三个目的，现在就让我们一起来看看吧：

1、减小需用功率。可以在小容量的焊机上焊接断面面积较大的工件，对焊机，因为当焊机容量不足时，如果不先将工件预热到一定温度，就不可能激发连续的闪光过程。而进行预热是较好的办法。

2、降低焊后的冷却速度。让工件的冷却速度慢一点，可以有效防止淬火钢接头在冷却时产生淬火组织和裂纹。

3、缩短闪光时间。进行预热可以缩短闪光时间，激光对焊机，以减少闪光余量，节约贵重金属。

现在我想大家都应该了解到闪光对焊机的预热闪光到底是怎么回事了吧!

闪光焊是工业生产过程中不可缺少的焊接生产手段，工程对焊机，随着现代工业技术的不断发展，相信闪光焊技术得到更进一步的应用。其机械装置、供电装置和控制装置也将随着其它相关技术的发展而得到发展。

闪光焊设备即闪光焊机，主要由机械装置、供电装置和控制装置三部分组成[8]。 闪光焊机的机械装置包括机架、导轨、夹紧机构以及送进机构。夹紧机构包括动夹具和定夹具，过去的夹紧机构有弹簧式和偏心轮式，再往后出现了气压式和液压式，热融对焊机，目前国外的闪光焊机中普遍采用的是液压式。送进机构是使工件送进的装置，过去的送进机构有弹簧式、手动杠杆式和电动凸轮式，目前较先进的是液压传动式。 闪光焊机的供电装置包括焊接变压器、输出功率调节机构和焊接回路。焊接变压器是供电装置的核心，按其结构分为壳型、芯型和环型。常用的是壳型变压器。输出功率调节机构，过去传统的是采用级数转换器，即采用改变焊接变压器的初级匝数 来获得不同的次级电压，从而进行输出功率的有级调节。新发展的是在变压器初级接入晶闸管等可控整流开关元件，对焊机次级输出电压进行无级调节，从而达到调节输出功率的目的。闪光焊机的焊接回路由焊接变压器次级绕组、软导线、电极等组成，次级整流焊机还包括次级整流二级管