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随着航空航天航空航天、电子、汽车、家用电器等工业的发展，电阻焊越加受到广泛的重视。同时，河南对焊机，对电阻焊的质量也提出了更高的要求。可喜的是，中国微电子技术的发展和大功率可控硅、整流器的开发，给电阻焊技术的提高提供了条件。中国已生产了性能优良的次级整流焊机。由集成电路和微型计算机构成的控制箱已用于新焊机的配套和老焊机的改造。恒流、动态电阻，热膨胀等先进的闭环监控技术已开始在生产中推广应用。这一切都将有利于提高电阻焊质量，并扩大其应用领域。

全自动闪光对焊机是一种新式高密度、高熔合度的焊接设备。该设备于2007年在美国焊接研究所焊接成果大会上取得了二等奖。先进的液压**锻缸控制焊接时的推进和**锻力，精密的电流控制。即使工件表面有毛刺、生锈等等难题，对焊机，也不需要预先处理，直接经过控制器精密的电流让其通过闪光自动消除。该设备已经在多个领域取得了重大的技术创新。目前已与中铁三局、中铁六局、中铁十二局、中铁十三局、中铁十四局、大长江摩托等等**企业建立了战略合作伙伴关系。

闪光对焊机不论焊接管材、棒材、板材等

工件准备闪光对焊的工件准备包括：端面几何形状、毛坯端头的加工和表面清理。闪光对焊时，两工件对接面的几何形状和尺寸应基本一致。否则将不能保证两工件的加热和塑性变形一致，从而将会影响接头质量。在生产中，圆形工件直径的差别不应**过15%，方形工件和管形工件不应**过10%。在闪光对焊大断面工件时，较好将一个工件的端部倒角，使电流密度增大，以便于激光闪发。这样就可以不用预热或闪光初期提高次级电压。对焊毛坯端头的加工可以在剪床、冲床、车床上进行，也可以用等离子或气焰切割，郑州对焊机，然后清除端面。闪光对焊时，因端部金属在闪光时被烧掉，故对端面清理要求不甚严格。但对夹钳和工件接触面的清理要求，苏州对焊机，应和电阻对焊一样。

闪光对焊主要是利用工件对口接触电阻产生热量加热工件，金属表面熔化，温度梯度大，热影响区比较小。相金属产生塑性变性条件下，形成共同晶粒。焊缝组织、成分接近基本金属（或者经过热处理），比较容易获得等强等塑焊接接头。