对焊机、广州火龙、全自动二极管对焊机

车圈钢圈焊接机

童车车轮毂铁线碰焊机

特点：

1：童车车轮毂、人力车轮毂、自行车轮毂铁线**焊接设备，可以通过更换不同工装进行多种工件的焊接，工装更换快速方便。

2：使用台达PLC及触摸屏的人机界面。动态显示焊接状态，焊接时效等。焊接效率高，对焊机，解决了老式的拼接烦恼。对工人要求低，任何人*经验都可操      作。

3：焊接时分度放电，不受电网电压影响焊接一致性。

4：使用快速逻辑电路，即使在较高焊接工作频率时，焊接质量也能保证。

5：可定制自动下料、自动分度、自动焊接等功能。焊接效率高，一致性好。

适用范围：

适用于儿童车车轮毂、人力车轮毂、自行车轮毂等多种轮毂的铁线焊接上。可焊接不锈钢、低碳钢、高碳钢等材料。本机同样适用于各种类似的工件。如铁网、铁线架等工件

钢圈闪光对焊机的工艺分析

根据江铃工厂生产线提供的焊接工艺参数（见表3）以及查阅焊接手册，结合学校焊接设备进行预先焊接试验，全自动二极管对焊机，并对接头进行拉伸试验以确定较好参数，在此基础上改变焊接参数制定工艺试验所用参数（见表4）。本课题中改变了通电时间、**锻力这两个参数进行试验。其中通电时间决定焊接过程中热量的输入，对焊接起着重要的作用。而**锻力是闪光对焊中较为重要的一个焊接参数，闪光对焊中**锻力决定着接头熔化金属、氧化物夹杂等是否能够被完全挤出接头，并且对接头成形有着较直接的影响。         试验中电极下压时间为1.45s，**锻保持时间0.9s。通电时间在4.4~6.4s范围内变化，**锻力在0.4~0.6MPa范围变化。    3    试验结果及分析 3.1    通电时间对接头金相组织的影响        

 由闪光对焊原理可知，闪光对焊过程中虽然有金属的熔化，电动冷压线材对焊机，但是在**锻阶段熔化的液态金属被挤出两焊件端面，两焊件达塑性变形温度区在**锻力的作用下发生塑性变形，形成共同晶粒从而获得接头，是一个塑性状态下的固相焊接。由于闪光对焊的后期需要较大的**锻力，把熔化金属和氧化物从接口内挤出，全自动塑料板对焊机，熔化金属结晶的特征不明显，倒像是两个端面上的晶粒直接被“粘”到了一起，再结晶的晶粒在这个过程中将急剧地长大，并与已经粗化的原始晶粒保持较好的位向关系