选择闪光对焊机的时候,对闪光对焊机的控制有哪些要求?
通用闪光对焊机,一般采用简单的同步控制器,能保证焊接质量。不宜采用恒电流控制器,否则会破坏闪光过程的自调节功能。也不必要采用电压补偿控制器(可控硅已全导通,自动移相已失去作用)
闪光对焊主要是利用对口接触电阻产生热量加热金属,固相交互结晶形成焊接接头。
闪光过程具有较强自调节功能,比较容易获得稳定,连续闪光过程。
次级回路短路阻抗及短路功率因数对闪光过程稳定性有重大影响,骨架对焊机,应严格控制。
闪光对焊机应采用缓降外特性电源,江苏对焊机,次级空载电压应能分级调节,次级空载电压不宜太高。
焊接时可控硅应接近全导通运行.
不能采用恒电流控制器,铜线对焊机,否则会破坏闪光过程自调节作用。
焊接范围 焊接适用范围广,原则上能锻造的金属材料都可以用闪光对焊焊接。例如低碳钢、高碳钢、合金钢、不锈钢等有色金属及合金都可以用闪光对焊焊接。 焊接截面积范围大,一般从几十至几万mm2截面积都能焊接。 闪光对焊广泛应用于焊接各种板件、管件、型材、实心件、刀具等,应用十分广泛,对焊机,是一种经济、高效率的焊接方法。
闪光对焊机焊接适用范围广,原则上能锻造的金属材料都可以用闪光对焊焊接。例如全自动链条对焊机低碳钢、高碳钢、合金钢、不锈钢等有色金属及合金都可以用闪光对焊焊接。焊接截面积范围大,一般从几十至几万mm2截面积都能焊接。闪光对焊广泛应用于焊接各种板件、管件、型材、实心件、刀具等,应用十分广泛,是一种经济、高效率的焊接方法。
自动对中功能.保证焊接前管柱两端和两个片头端的间距一致,从而保证两端烧化量的一致.5、焊接效率高.由于工件的压紧采用的是倍力气缸,其反应速度明显快于液压缸.6、操作及维修服务方便.由于无液压站,产品的调试点、故障点要少,不会出现漏油等现象.